TEMA 2019更新
TEMA在最近突然更新了2019版（第十版），从2007版到现在已经12年了，很多朋友好奇到底有什么修改内容？
这篇文章将为您介绍TEMA的新增的更新内容，抛砖引玉，有遗漏之处，请朋友们指出。
2019版的主要更新内容如下：
新增内容：
增加膨胀节数值分析（一维FEA）
卧式鞍座设计规则
法兰的尺寸数据
壳程入口分布段的指南和配置
减轻结垢设计研究
管子管板接头胀接指南
可拆卸管束的带肩螺栓草图
结合ASME PCC-1推荐的螺栓连接
更新内容：
更新国际的材料表
更新公制螺栓数据表
更新图形和图表的现代化和标准化的格式外观
其更新内容在官网有介绍
http://www.tema.org/highlight10.asp
TEMA 官网：
http://www.tema.org
下面分析各章节具体的修改内容。
编号规则
TEMA的编号规则，在2019版中进行了改进。
比如：
2007版中编号：RCB1.421
2019版中编号：RCB1.4.2.1
2007版很容易让人认为是第一条的421小条。
2019版层次更为清晰，此条规定表示是有四层的树分支，符合国际的通用的现代化标准化编号规则。
G-2.1 检验要求
2007: The manufacturer shall carry out the inspections required by the ASME Code.
2019: The manufacturer shall carry out the inspections required by the Code.
解读：新版的检验要求删除ASME，原因可能是ASME里的对于检验，公差规定不如TEMA的详细。TEMA主要是个针对换热器的结构规范，结构尺寸要求比ASME严格。
G-3.1 铭牌
2007：Name plates for exchangers manufactured in accordance with Classes "R" and "B" shall be austenitic (300 series) stainless. When isulation thickness is specified by the purchaser, the name plate shall be attached to the bracket weled to the exchanger.
2019：The nameplate may be attached via a bracket welded to the exchanger, and shall be visible outside any insulation.
解读：新版删除了TEMA“R”“B”铭牌用300系列不锈钢要求。
铭牌需要装在焊接在换热器上的铭牌支架上，当有保温时应伸出保温外表面。
2007版的英文可以理解成，当有保温时，铭牌需要装在铭牌支架上。如果没有保温应该怎么办呢？
2019版的规定更明确点，无论是否有保温，铭牌都一般应装在铭牌架上（避免直接焊接在设备上）。
G-4.1 Drawings for approval and change
解读：责任划分问题描述的更加明确。规定了图纸的最少应包含的信息，厂家提交的图纸格式（PDF），以及发生了修改怎么处理。如果有修改造成成本增加，制造商有责任告知修改的费用。
G-4.2 Drawing for record
2007：制造商提交3份纸质版
2019：制造商提交PDF电子版
解读：PDF电子版的提交更为方便，如果是需要纸质版的图纸，可以在合同中单独约定。
免责申明，总责任和保障
解读：新增G-5.6, 5.7, 5.8，增加免责申明，总责任和保障。
总体是保护换热器制造商。明确双方责任，免责条款等，只对买方提的书面条件负责，比如对于换热器是否适用于特定用途，不承担责任。
如何拧螺栓
新增E3.2.4.3，E3.2.4.4条款，拧螺栓的要求
新增E3.2.5，结合ASME PCC-1，推荐拧螺栓的操作步骤。
解读：结合ASME PCC-1推荐的螺栓连接。
新增E-5，换热器更改配置
解读：如果需要更改换热器的配置，比如升级材料，增加设计压力或温度，或者更换垫片类型。无论何时更改换热器的部件，必须要考虑对于整体设计的影响。更改后也需要需要满足规范和TEMA的要求。
这条对于设计和改造都比较适用，提醒改造后也要符合规范。
比如修改垫片，要注意法兰厚度是否可以，修改压力温度，原来强度，法兰等级是否满足等等。
RCB-1.3.1 液压试验
2007：
2019：
删除当管侧压力高于壳程侧压力时，管束应该在壳程外试压。
这种方法的目的是想让管子管板接头接受两侧更严格且可见的试验。
壳程试验压力高，如果试验时发生泄漏，能直接从管子管板接头检测是哪根换热管出现了问题，并针对采取补救措施。
但是管程试验压力高时，对于固定管板，内部是不可见的，如果水压试验，管子管板接头发生泄漏，无法确定是哪根换热管出现问题，所以规范希望管束在壳程外试压，可以直接观测泄漏的换热管。
但是对于固定管板换热器，因为结构问题，无法做到管束单独试压。
尽管规范删除了，但其“严格且可见”的原则还是对的。
在国内一般采用两种方式执行这个原则：
如果管测压力高的不多，那么可以不在影响成本的情况下，提高壳程试压压力=管程试压压力。
另一种是管程压力远高于壳程，则壳程采用泄漏试验（氨检漏，氦检漏）的方法确定是哪根换热管出现问题。
增加RCB-1.4.2.3 MDMT
解读：最低设计金属温度MDMT，一般由买方规定。需要考虑操作温度，最低环境温度以及失常工况如自冷（比如一些设备排放压缩气体，导致出口处温度骤降）。MDMT用来评估是否需要做冲击试验。
RCB-1.5.1.2 internal floating head covers
2007: Corrosion allowance on the outside of the flanged portion may be included in the recommended minimum edge distance.
2019: Corrosion allowance need not be added to the recommended minimum edge distance in table D-5 or D-5M. P 38
解读：图D-5，D-5M中的尺寸不用考虑腐蚀裕量的影响。意思差不多，表述更明确。
RCB-2.2.2 整体翅片管标注
2007：
解读：新版要求对于整体翅片管，应该同时标注上翅片和光管部分的厚度。
RCB-2.3.1 U-bend requirement 公式修改
2007：
解读：对于碳钢公式保持原样。
对于双相钢，超级不锈钢，钛，高镍合金钢，和其它有冷作硬化的光管，其C值取2，对应的需要的弯前厚度会增加。
对于R<2d0, 当材料非常容易加工硬化或者直管段的厚度小于d0/12，压扁率可超过10%。此时基于弯管经验的特殊考虑是可能是需要的。（如何考虑？）
API660，对于压扁率的要求是，所有都不允许超过10%。
9.7.4 Flattening tolerances after bending of U-tubes shall not exceed 10 % of the tube outside diameter。
TEMA将其限制交给了制造商。
RCB-4.3 Transverse baffle折流板
2007：
2019：
解读：
统一了英文名称，2007版，标题是Transverse baffle,对应的表是Cross baffle. 2019版，统一为Transverse baffle。
未完待续......................
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