延长石油榆林凯越煤化乙酸甲酯加氢反应器吊装就位

近日，由北京石油化工工程有限公司（简称“北油工程”）总承包的陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司50万吨/年甲醇制乙醇项目迎来重要进展，首台核心设备——乙酸甲酯加氢反应器顺利吊装就位。

       吊装仪式上，北油工程公司副总经理尹长炳在致辞中表示，凯越煤化50万吨/年甲醇制乙醇项目是北油工程与延长集团在乙醇领域的又一次重要合作。公司将以高标准、严要求推进后续建设任务，确保设备吊装和安装工作顺利完成，同时加强项目管理和施工组织策划，保障工程质量和安全。

       乙酸甲酯加氢反应器是该项目乙醇装置的核心设备，最大直径达5.7米，重621吨。该设备承担着乙醇生产的核心任务，对控制反应条件、提升乙醇生产率以及优化工艺经济性具有重要作用。截至目前，项目乙醇装置整体设计已完成91.09%，采购进度达41.67%，核心设备陆续开始吊装，土建工程多个关键节点也已顺利完成。下一步，项目部将抢抓项目建设安装的“黄金期”，高质量、高标准推进各项工作，确保项目既定目标如期实现。

50万吨/年甲醇制乙醇项目是榆林煤化公司立足榆横工业园区既有甲醇、醋酸产品，着力打造“高端精细煤化工新材料示范基地”统筹规划建设的榆横甲醇醋酸深加工项目的子项目，采用中科院大连化物所DMTE甲醇制乙醇工艺技术。


兰石重装承接的该项目乙醇装置羰基化反应器、乙酸甲酯加氢反应器和二甲醚反应器共4台设备制造任务，最大直径5.7米、长度约24米、单重约620吨，设备规格大、技术要求高。其中，乙酸甲酯加氢反应器是甲醇与氢气合成乙醇的核心设备，采用铜基催化剂，通过精密温控延缓催化剂活性下降，为后续粗醇分离及精馏工序提供稳定保障。

陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司50万吨/年甲醇制乙醇项目厂址位于凯越煤化现有厂区预留工业用地，不新增用地。



项目采用拥有自主知识产权的中科院大连化物所DMTE甲醇制乙醇工艺技术，对现有变换和净化装置进行改造，利用变换净化工段的富余合成气和甲醇进行改扩建。项目建设内容主要包括:原料分离单元、二甲醚合成单元、羰基化单元、加氢和产品分离单元、罐区和装卸区以及辅助工程和公用工程等，此外，还迁建硫磺仓库、危废暂存库和化学品库。



该项目建成投产后，与现有的60万吨/年煤制甲醇联合运行，两个项目年综合能源消费量不超过121.9万吨标准煤（含液化空气榆林公司用能）的入统能耗，乙醇项目年综合能源消费量（含原料用能）当量值71.1万吨标准煤，乙醇单位产品能耗386.14千克标准煤/吨，达到同行业先进水平，能极大提升产品附加值，对于榆林煤化公司实现高质量发展具有重要意义。






陕西延长石油榆林煤化有限公司乙醇醋酸下游产品项目是贯彻延长石油集团“稳油增化”战略部署，进一步延伸凯越煤化公司产业链，实现产品升级的重点建设项目，也是陕西省榆林市重点项目，符合国家限制粮食生产乙醇的产业政策，有利于乙醇发展摆脱“与民争粮”的困境，实现经济效益与社会效益的统一；同时，作为凯越煤化做强做优、健康发展的工程，丰富了企业的产品结构，提升了产品的附加值，提高了企业经济效益，对于推进地区经济高质量发展具有重要意义。